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            再谈供应链交付

            [罗戈导读]交付这个话题,小到外出吃饭、叫外卖;大到买房、买车,在我们的工作生活中无处不在。


            而在企业的日常经营,不管大到500强跨国公司,还是小到一个作坊公司,供应链工作中,不夸张的说,至少?#35805;?#20197;上的人花了?#35805;?#20197;上的时间在催订单、催进展。

            假如我们畅想下,交付如果不再成为难题,那么整个世界的效率得多高?

            正因为交付这个普遍?#28304;?#22312;的问题,既简单又很难,我才在一系列文章中,不厌其?#36710;?#22810;次谈到交付,比如《从开会想到供应链交付》《?#38469;?#20132;付那点事(下篇)》《?#38469;?#20132;付那点事(上篇)》《论供应链的“快”》。

            今天再谈交付,源于我最近的供应商KPI绩效搭建和梳理,大部分供应商都?#37038;?#23433;防行业(家用监控摄像头一类),有几家还是这个行业的所谓巨头,但是无论是?#37038;?#25454;中,发现其交付存在的问题如下:

            一方面,标准交期太长:从正式订单下达开始至交付至少需要35至45天;

            二方面,及时交付很差:按照标准或者?#20449;担?#21450;时率能超过50%就不错了;


            这样的问题导致的结果是,每单必催,越催越乱,越?#20197;?#20652;,从供应商到我司,真是个鸡飞狗跳、?#25628;?#39532;翻,好不热闹;

            再加上跨境B2C销售,销售运营人员的能力或者认识问题,需求端几乎是完全无法把控?#27169;?#32780;链条之长,也超乎想象,原?#31350;?#23384;管控就是个难题,现在则是供应端完全不给力+运营链条很长柔性很差+需求端捉摸不定,计划员和采购员像?#30740;?#38590;妹一样承担着巨大的压力,加班也几乎成为公司之最。

            回到供应商交付上,虽然我不懂产品,但是直观来看,这些摄像头成品的组成无非就是PCBA、外壳、线材、存储卡/盘、电源等等,大部分部件都不是高精尖?#38469;?#20135;品,虽然会因为独特的方案设计,做一些定制化,但是总体来?#30340;讯?#19981;大

            我曾经在西门子见到的电机、伊顿的液压动力泵,总比这些普通摄像头要难吧,而西门子的普通标准电机可以做到5天、10天、15天交货,为何这些摄像头?#38469;?#20063;没那么高精尖、工艺也没那么复杂,交期却需要35甚至40天呢?

            于是我把这些供应商请来面谈,不谈不知道,一谈吓一跳,多家供应商谈到因为曾经在库存方面的教训,现在统一不进行任何原材料、半成品备料,那么也就是说,供应商和我进行的是100% MTO模式!如下简单?#38469;盡?/p>

            看到什么问题吗?

            1,接到订单?#26041;冢?/strong>因为没有流程和严格的考核?#38469;?#20379;应商的处理或长或短,甚至有的供应商需要一周才能跑完内部订单流程,不知道内部究竟在跑的什么,跑马拉松吗?

            2,买材料和部件:不敢说该订单100%的材料或者部件,至少超过50%的材料和部件是要现购的。这就造就了下面的子流程(供应商向他的供应商购买和交付过程)。


            看似完美,可是供应商的上一级供方,我们可以100%肯定的说,一定有上级供方延迟或者提早交付的情况!于是要么少了胳膊要么少了腿,最终的结果是35天也罢、40天也罢都无法交付给到我司,造就了每一个订单出现交付问题是正常?#27169;?#19981;出现问题就是不正常的。

            所以我司这些供应商现购材料/组件的?#26041;冢?#26159;最大的问题?#26041;?/strong>,这种思路和工作流程看似他们不再承担库存,实际上是?#29616;?#29306;牲了交付的质量和速度,是整个行业鸡飞狗跳的罪魁祸首。

            这个的问题的破解或者说生产型供应商所谓的库存和交付的破解,就是供应链中经典的PUSH/PULL Point使用(推拉结合点)。

            在我和这些供应商的面谈里也发现,他们都谈到?#32422;?#20225;业的供应链/生产管理人员?#28304;?#26080;认识、无方案,这看起来也合理,因为这些中小企业?#38469;?#32769;板亲自负责运营,怎么能够理解这些基础而又专业的能力呢?

            总结下来说,对于包括安防在内的生产行业或者其他中国制造的行业,在交期和质量方面:

            ?#20445;?#22914;果你的企业里,供应链/生产管理人员,不知道PUSH/PULLPoint(推拉结合点)的设计,认为MTO就是从接到订单开始再购买所有物料,那么你永远无法改善你的交期和质量,再简单的产品都无法?#38469;?#20132;付。

            2,如果要改变这种现状,除了思路上的转变,更重要的是供应链运营人才的储备,这也是对于每一个供应商或者这个链条里的生产商的忠告。

            关于MTO的运作和本质或者PUSH/PULL的灵活运用,其实刘宝红、施云这些业内专家写了很多通俗易懂、精辟入里的文章,我这里就不再赘述,仍然网上找了一张其他行业的如上截图作为展示。

            最后,如本文所谈,所谓的交期问题,看起来真难,而层层分析,本质上却又这么简单

            最后用我经常讲的一句话,来勉励?#32422;?#21644;各种中小型企业,那就是:

            一个人在工作里,只要多动脑多动手,想不?#21028;?#24456;难;

            一个企业在行业里,只要不断的吸纳人才,学习先进经验,想不?#21028;?#20063;很难;

            [END]

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